2012年，面对高企的煤价，及蒙西电网较低的电价与供电需要，京泰发电公司利用循环流化床机组的个性和优势，积极索求和尝试在燃猜中掺烧煤泥的技术 。一年来，共掺烧煤泥约60.4万吨 。节俭燃料成本千万元以上 。
煤泥是选煤厂的副产品，由煤炭、矸石与粘土混合组成，产量约为原煤的10％～20％，价值远低于原煤价值 。由于其颗粒直径在0.5mm左右，遇水即流失、风干后易飞腾，有的煤矿甚至将其遗弃，产生严沉的环境传染 。通过循环流化床点火煤泥发电，是工衣符用煤泥的最佳伎俩，其节能、环保优势凸显，得到国度政策的支持 。
在岁首的工作会上，公司的决策者们就把“执行煤泥掺烧，降低发电成本”作为整年工作的“沉头戏”，要求有关部门在确保安全的前提下，索求、执行掺烧煤泥技术，提升企业竞争力 。
为获取价低、量足的煤泥，公司辅导及有关人员不辞劳累，屡次与酸刺沟煤矿交涉、协商，签定了煤泥供需和谈，购进煤泥88.2万吨 。公司还派专人屡次和煤矿、村民沟通协调，新建一时煤场，解决了现有场地无法满足煤泥晾晒、堆放的要求 。
大量掺烧煤泥无成熟经验可循，很多难题只能“边干边摸索” 。公司成立了煤泥掺烧组织机构，并屡次召开煤泥掺烧专题会议，钻研造订针对性的措施 。自造了装置在地煤斗上的煤泥筛，煤泥经过筛，粗煤泥上皮带使用，细煤泥晾晒后使用，解决了细煤泥水分大、粘性大、易梗塞的问题，煤泥日均掺烧量由以前的430吨提高至834吨 。在6号皮带新增一时皮带，实现掺烧煤泥“两条腿”走路，日均掺烧量可达2224吨 。为保障雨季正常掺烧煤泥，不产生设备梗塞，专业技术人员凭据煤泥堆放功夫、干湿水平采取别离翻晒，并加大煤泥翻晒坡度和高度、在作业面中挖“马路”、增长煤泥透风度等法子提高了煤泥干燥效能 。冬季气温降落，出现了地煤斗挂煤，严沉影响煤泥掺烧量，通过在地煤斗上覆盖棉被，解决了挂煤问题 。
为确保入炉煤泥的不变点火，公司造订了“锅炉煤泥掺烧安全技术措施”，运行人员通过对各负荷点机组的炉膛温度、点火情况、风量的配比等参数纪录进行分析，确定掺配规划 。造订了一系列掺烧技术措施，对掺烧过程中出现的新问题，进行了相应的参数调整 。
当双机大负荷运行时，由于燃料供给变动大、煤泥水分多，初期的一些措施不能满足大量掺烧煤泥的要求，输煤系统堵煤、给煤机断煤时常产生，机组安全不变运行受到严格考验 。针对此情况，公司号召整个员工集思广益、共克艰巨 。造订了〖泥掺烧奖罚造度》，组织了“公司危难我担任、我为输煤献良策”金点子征集活动，“金点子”化为破解难题的“克星” 。8月16日实现细碎旁路刷新，8月25日实现9号皮带犁煤器加装附犁，9月28日实现原煤仓空气炮刷新 ；11月20日实现了1号煤泥皮带刷新,增长了细煤泥出口，实现了粗、细煤泥别离落地、分煤场存储，为夏季大负荷掺烧煤泥工作奠定了基 ；通过设备刷新解决了掺烧煤泥因发的设备梗塞、给煤机断煤等问题，煤泥日均掺烧量由2224吨跃升至3510吨 。
风中煤粉满面，雨中黑泥浑身 。这是对奋战在掺烧煤泥一线员工的真实写照 。他们中有的为协调煤泥堆放、晾晒，烧毁节假日，两个月未与家人团圆 ；有的为处置煤泥梗塞的设备，挥汗如雨，陆续24幼时不间断抢建 ；还有的为执行技术刷新，焚膏继晷查资料、搞技改，编写出一尺多高的技术资料 。涌现出技术能手袁幼强、毛宏江、王龙，优良党员曾宪江、李志强、朱弘谱等先进典型，用他们的责任与担任，诩蚁缢“泰和团队”的文化内涵 。
经过一年的索求、实际，京泰发电公司的煤泥皮带掺烧技术日趋成熟，掺配量稳步提高，燃料成本大幅降低，企业的主题竞争力得以提升 。
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